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回转式包膜机

一、用途及特点:
    回转式包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。
    本设备根据工艺要求,在内部结构上做了特殊设计,是一种有效的复混肥专用设备。
二、工作原理:
    回转式包膜机其工作原理是:由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合,相向工作。物料从进料端加入,经筒体内部。引风机(与该机配套使用)的吸力下使筒体内部空气流动加快。
三、结构概述:
    1.托架部分:整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求,已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托轮,因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦,我厂特意选用优质防腐、耐磨材料,大大提高了本机的使用寿命,托轮架也采用铸造一体技术。另在托轮架四角设有吊装钩,便于装卸运输。
    2.传动部分:整台造粒机传动部分是尤为重要的整个机体的工作都由此而行。传动架均采用优质槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO国家免检产品,质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机与主轴工作部分,采用尼龙柱销联接器相咬合传递驱动。
    3、大齿圈:固定在机体上,与传动小齿轮相齿合,相向带动机体工作,其采用高科技耐磨材料,使本机使用寿命更长。
    4、滚带:固定于机体两侧,以支撑整个机体。
    5、机体部分:整台包膜机最重要的就是机体部分,其采用优质中碳钢板焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,以达到本机所使用的目的。
四、技术参数:

规   格 筒   体 生产能力 功率
内 径 长 度 倾 角 转 速
Mm mm mm (°) r/min t/h kw
BM1200×4000 1200 4000
3
14 ~5 5.5
BM1400×4000 1400 4000 13 ~7 7.5
BM1600×6000 1600 6000 12 ~15 11
BM1800×8000 1800 8000 12 ~30 15

五、安装与调试:
    1、安装:本机到厂后,与工艺流程配合安装,指出标高和水平位置,倾斜安装,一般倾斜度为2-5度(可使用户需要调整),本机托架和传动架均有地脚孔,可安装在混凝土上.
    1>.机械各底座与基础间垫入碶形垫板厚度应不大于30-35mm;
    2>.用碶形垫板调整各底座的高度使各底座5度的倾斜;
    3>.各底座调整合适后把圆筒放在支架上,并最后调整托轮;
    4>.安装包膜机的传动部分;
    5>.确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后开始浇筑水泥,经8-10天,水泥凝固后开始进行空载试车;
    6>.机体位置的调整方法:
    a.在机体左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝直径为0.5-1mm,并用水平仪表检查钢丝的水平;
    b.从每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤;
    c.测量由钢丝到线坠之间的距离来检测机体在水平位置;
    d.测量两滚圆最高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置;
    e.用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确位置;
2.空载试车:
    1>.不间断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50°C;
    2>.齿轮的噪音应均匀,不应忽高忽低;
    3>.试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等现象。
六、操作注意事项:
    1.包膜机运转时,禁止钻到机体下面;
    2.包膜机在运行中,禁止进行内部检查和修理;
    3.包膜机运转时,禁止取下保护装置;
    4.未带绝缘手套,禁止触摸电动机及电线;
    5.没有完善的接地线、禁止开动包膜机,假如发现设备上有电流时应立即停车,直到接地线修好为止;
    6.检查炉子和包膜机时,禁止使用电压高于12伏的移动电灯。

 

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