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新型有机肥造粒流程

我国有机肥,复合肥等颗粒肥料造粒技术起步较晚,至今没有完整定型的工艺技术,目前主要有两种造 粒工艺:一是由饲料生产过度而来的挤压造粒工艺,二是圆盘造粒工艺,挤压造粒工艺所出的颗粒为圆柱状,圆盘造粒工艺所出的颗粒大小不一,圆度差,强度底,表面粗糙,因此两种工艺所造出的肥料,颗粒强度低,经多次装运到了客户手中时,已有一半成粉状。更主要的是由于肥料颗粒大小不等形状不一,外表不圆,不光,不匀且粗糙,客户机播时容易卡耧,因此不受欢迎,直接影响产品销路。 我公司研制生产的新型有机肥专用造粒机,肥料颗粒大小均匀,圆度精确,表面光亮圆滑,颗粒强度大,肥料的成球率高达98%,成球回料率低,故而能降低能耗,提高产量。更重要的是大大提高了颗粒肥料的产品质量档次和产品形象,能使产品在市场上优势独尊而畅销不衰。
  我公司生产的新型有机肥造粒机设计先进,结构合理,精工制造,坚固耐用,易于操作,适用面广:以鸡粪等牲畜粪类为主要原料的有机肥,有机无机复混肥的颗粒;以草灰,褐煤,有机肥污泥,,秸秆等为原料的生物有机肥颗粒;以豆饼等为主要原料的饼肥颗粒;各种饲料颗粒。
 选用我公司生产的新型有机肥造粒机,不改变颗粒肥料生产厂家现有的生产工艺(只需将改变造粒方式即可生产使用,新企业可选装我公司造粒抛圆一体机,更方便简单),可谓投资少,见效快,收益丰…
 美容您的产品,改变您的产品形象,提高您的产品质量档次,打开您的产品销路,使您获得更丰厚的经济效益,只需您一点点投入即可。一正公司期盼您慧眼识金的选择,我们将与您携手同心,共展宏图。

产品概述

槽式翻抛机用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。适用于好氧发酵,可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配套使用。与移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料。效率高,运行平稳,坚固耐用,翻抛均匀。

翻堆机是好氧动态堆肥的核心设备。作为一种新型机械,它在国家产品目录中尚不见经传,但在肥料机械装备家族中快速繁衍,成为取代人工、铲车对物料翻堆的应手机具,是影响堆肥产业发展趋势的主流产品。翻堆机如此重要,源于它在堆肥生产中的作用:
         1
、原料调质中的搅拌功能。制肥中,为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等,必须添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料,可依靠翻堆机做搅拌作业,均匀混合,达到调质的目的。    

2、调解原料堆的温度。翻堆机作业中,原料团粒与空气充分接触、混合,料堆中可涵养大量新鲜空气,有助于好氧微生物活跃产生发酵热,堆温升高;当温度高了,新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交替的状态,各种有益微生物菌在其适应的温度段快速成长繁殖。 

        3、改善原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块,使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性,形成适宜的孔隙度

        4、调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在55﹪上下,成品有机肥水分标准在20﹪以下。发酵中,生化反应会生成新的水分,微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此,随制肥进程及时缩减水分,除了靠热传导形成的蒸发,翻堆机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。
        5
、实现堆肥工艺的特殊要求。如对原料的破碎,赋予原料堆一定的形状或实现原料定量移位等。

作为发酵设备以及有机肥生产过程中的重要设备之一,翻堆机一直走在时代发展的前列,为有机肥生产做出做大的贡献。

 

卧式筒体内装有旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀。卧式混合机由电机通过皮带传动到减速机带动轴旋转。轴的速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在的颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。 即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。

该系列卧式混合机是我公司研制的新一代混合设备,该机混合度高,残留量少,适合于两种以上肥料,添加剂预混料得混合,及配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混饲料等的混合。具体特点是:物料得到充分的混合,从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,有效地减少了物料的残留量。该机的特殊转子设计还能将较大的物料破碎。总体结构更加合理,外型美观,操作维修方便。

结构简述

整机可分为三大部分:

1.     机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上,该机的机架均采用优碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求,已达到本机所使用的目的;

2.     传动连接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使主轴旋转工作,其中传动减速机与主机工作部分均采用尼龙柱销是传动连接器相齿和传递驱动,方便组装与维修;

3.     混合搅拌工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至主轴。焊接于主轴上的特殊螺旋搅拌叶片同步转动,将物料在搅拌室内均匀的翻转,使物料能得到充分的混合,从而大大的减少了物料的残留量。物料经一段时间的混合后从机体下方特设的出料口流出

产品概述

高湿物料有机肥快速造粒机又称为湿法搅齿造粒机,内转搅齿造粒机,该造粒机是我公司最新研发新型有机肥造粒机。湿法有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较高,运转平稳,设备坚固耐用,使用寿命长,再加上稳固的底座设计,使其运转更加平稳,而被广大用户选择为理想产品。湿法造粒机规格型号有6008001000等多种规格,也可根据用户要求订制。

 

工作原理 

 

1、搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,球形度≥0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间,成粒率≥90%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小,反之亦然

2、搅齿造粒机对于发酵以后的有机原料进行颗粒加工,突破圆盘造粒机的返料大,烘干难,还有平膜造粒机的产量小,维护繁琐的缺点,集多种优点于一身,造粒之前对发酵过的原料进行粉碎,用搅拌机直接混合配料进入湿法造粒机就可以加工出球状颗粒,该机生产出来的颗粒为球状,大大节省能源,提高了利用率。实现了客户的直接愿望,直接纯有机物加工出颗粒,并利用有机肥原料在一定作用下互相镶嵌增大的特点,造粒时候也不用添加任何添加剂,粘合剂等。成品出来后,颗粒强度非常好,造粒后直接筛分,降低干燥能耗,节省煤电。降低成本,增加产量是该机最大的特点。搅齿造粒机适用于对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,堆沤肥料类,绿肥类,海肥类,饼肥类,草炭类,土杂肥,三废物,微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性,粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达90%以上,适应多种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机最适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本。搅齿造粒机受到广大用户喜爱,我公司有机肥造粒机供不应求,新产品的诞生,新生产工艺,节能环保值得信赖!

 产品概述

回转式包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。本设备根据工艺要求,在内部结构上作了特殊设计,是一种有效的复混肥专用设备,能有效防止复合肥料的结块。
 
工作原理:
回转式包膜机由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合,相向工作。物料从进料端加入,经筒体内部混合后由出料端排出。
 
结构概述:
1、托架部分:整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大。考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦,特意选用优质防腐、耐磨材料,大大提高了本机的使用寿命。另在托轮架四角设有吊装钩,便于装卸运输。2、传动部分:整台造粒机传动部分是尤为重要的整个机体的工作都由此而行。传动架均采用优质槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机与主轴工作部分,采用尼龙柱销联接器相咬合传递驱动。
3、机体部分:整台包膜机最重要的就是机体部分,其采用优质中碳钢板焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,以达到本机所使用的目的。 

半湿物料粉碎机是一种新型高效单转子可逆式破碎机。利用高速旋转刀片粉碎纤维,粉碎粒度好,高效高能,对物料含水率适应性强,尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可进行制粉。制粉粒度可达到20—30目,能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求。半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节,粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。  

 结构概述及特点

1该机可分为三大部分:

1.机架部分:所有机械的正常运转都离不开牢固的机架,该机机架全部采用优碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求,以达到本机所使用的目的;

2.转子破碎部分:该机其转子结构新颖、设计合理,采用了双层刀片破碎,粉碎效果是其他产品的两倍,物料从进料口进入破碎室,经双层刀片的不断研磨,使物料达到造粒要求。

3.传动连接部分:该机采用了柔性皮带传动。其由电动机带动皮带轮、皮带,直接传递给主轴,使主轴高速旋转,以达到破碎效果。

2)结构特点:

 1.半湿物料粉碎机采用两级粉碎,物料经转子盘上切盘粉碎后,输送到粉碎室内利用锤片进行二次粉碎,最后由出料口卸出。

 2.半湿物料粉碎机没有设计筛网筛底,不会因湿料粉碎而堵塞,造成烧坏电机,影响生产。

 3.半湿物料粉碎机采用高合金耐磨锤头,锤片采用锻打制造的,特别的坚固耐磨,比普通的锤头坚固更耐磨,增加了锤片的使用寿命。

 4.半湿物料粉碎机采用双向调隙技术,锤片如果磨损了,不需要修复,调整锤片的位置就可以继续使用。

 5.半湿物料粉碎机只需要一人就可以轻松操作,不仅安全可靠,而且便于维修。 

 

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